新疆双轴撕碎机设备卡料只要做到如下几点就可以杜绝

    双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机主要用于打包带、轮胎、薄膜、编织袋、废旧渔网等塑料的破碎回收利用。采用双轴独立驱动，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率。

    双轴撕碎机是撕碎机行业里的领头羊，属于多功能的撕碎机设备，对于各种不同类型的物料都可以无压力地撕碎。双轴撕碎机也和普遍的撕碎机一样，卡料是很普遍的现象，那我们平时应用时只要做到预防为主就可以杜绝这种现象的发生。有三点规则是一定要遵循的。
    一是不能超出双轴撕碎机撕碎物料的硬度范围。
    二是不能超过双轴撕碎机撕碎物料的较大范围。
    三是严格按照规则操作设备，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，较大化的避免撕碎机卡料现象的发生。双轴撕碎机对于厚金属物块，或是材质较硬的物料，或是超过撕碎机撕碎物料大小范围的，这些物料都不适合进行撕碎，这些也会很大限度地影响卡料现象。
    撕碎机主要的配件就是刀片。撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等。对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一. 塑料行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金属撕碎行业常用材质：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 双轴撕碎机刀片的使用短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用，以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。
    鑫悦机械售后服务完善，不断创新，始终坚持以客户需求为己任，24小时技术支持。