发布日期: 2019-02-16
塑料撕碎机生产线工作原理:塑料撕碎机可以用于塑料制品行业和废旧塑料回收行业,因此分为软质薄膜类和硬质塑料类撕碎机,如薄膜撕碎机、胶头撕碎机等等 。撕碎机处理废旧薄膜、胶块、地膜、塑料袋、水口料、垃圾袋、大块中空塑料 、编织袋等物料的回收再加工。
塑料撕碎机工作原理:
塑料撕碎机原理很简单。通过撕碎机挤压、剪切等方式使废旧塑料之类的物料 撕碎回收。废旧塑料类物料经料斗进入撕碎机室时后,推料箱在液压站的驱动下 将物料推向刀辊。刀辊由电机、皮带、皮带轮和减速机组成的动力系统驱动,将 物料撕碎。动刀由螺栓固定于刀辊动刀座上,当设备运行时,通过动刀和定刀间相 互作用将物料撕碎;动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺旋进行调节。撕碎后的物料颗粒经筛网排除,出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。塑料撕碎机功能强大, 撕碎废旧塑料类物料广泛。适合撕碎含有泥沙、杂质等塑料的回收加工处理。
1.材料的硬度:锤头材料的硬度是影响塑料撕碎机耐磨性的一个重要因素,物料与耐磨材料的硬度比值对磨损率有很大的影响。当比值在0.7~1.3之间时,磨损率开始上升,耐磨性减低,此时若物料硬度不变,则可以通过设法提高金属材料的硬度,来提高其耐磨性。
2.重视材料的耐磨性:锤头的选材对塑料撕碎机的工作效率有重要影响,也是决定塑料撕碎机使用寿命的基本因素,故在选材时,材料的耐磨性必须得到足够的重视,提高锤头材料的硬度必然有助于起耐磨性的提高,可使物料对金属表面的犁削现象减轻。
3.材料的韧性:只是一味地提高材料的硬度不一定就能完全提高材料的耐磨性,它只是其中一方面。金属材料的耐磨性是个综合指标,与材料的硬度与韧性均匀密切的关系,其中韧性对提高材料的耐磨性有着不可忽视的作用,它是材料本身吸收外部能量大小的标志,这对于在有冲击载荷的磨损工况下显得十分重要,提高锤头材质。
塑料撕碎机以其优良的性能而被广泛应用,锤头是塑料撕碎机的重要部件,锤头的使用情况影响着塑料撕碎机的生产情况. 塑料撕碎机的锤头镶嵌在转子体,锤头组之间的间隔间隙是有核定标准的,锤头的切割转速与锤头之间的间距是有很大的关系的。在塑料撕碎机撕碎工作的过程中,物料的粒度大小对锤头的切割速度有很大的影响。
在正常的使用情况下,锤头的切割转速是能够满足物料撕碎的要求标准的,经研究锤头的切割转速与其磨损的程度是成反比的,当锤头切割速度较慢时,锤头磨损的较严重,其使用周期较短,撕碎效率低下,相反锤头的切割速度较快时,锤头的磨损较小,其使用周期会得到一定的延长,撕碎效率明显得到提高。在塑料撕碎机的使用过程中,设备的较高转速是一定的,因此我们可通过提高锤头的切割转速,才能将部件的使用性能整体提高出来,可有效的提高塑料撕碎机的工作性能。
因此,在塑料撕碎机的工作过程中应保持进料均匀且粒度适宜,保证锤头之间的间距符合标准。当发现锤头有严重磨损时,应及时更换磨损严重的锤头,以此来提高塑料撕碎机锤头的切割转速,提高塑料撕碎机的生产效率。