我们鑫悦机械提醒用户在使用废钢撕碎机时常见故障及排除方式

           废钢撕碎机是适用于所有的废金属物料，这适用范围中没有限制，又去是撕碎一些难碎的物料，如;熟铝、发动机、汽车、摩托车的整个撕碎，都是可以达到很好的撕碎效果，在双轴废钢撕碎机的组成上来看，除了电机和减速机的数量不同外，其他都基本相同，双电机驱动也是需要搭配双减速机来调整转速的，每根主轴都会连接一个减速机，这样可以提高动力和负荷量，对于难碎的物料而言，这种双机驱动的废钢撕碎机可以利用调整两根主轴之间的转速不同来达到很好的撕碎效果。

          我们在使用废钢撕碎机时，常见故障及排除方式需要了解一下：
1．进料口反喷 风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集撕袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集撕袋，增加透气性，或更换锤片。
2．轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
3．废钢撕碎机强烈震动以下原因可能造成撕碎机强烈震动：①锤片安装排列有误；②对应的两组锤片重量偏差过大；③轴承损坏或主轴弯曲；④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列；如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。

4．废钢撕碎机内有异声撕碎机内零件损坏、脱落，或有石块、铁块等硬物进入机内，即会产生异声，应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出。
5．废钢撕碎机生产效率低 电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速；或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀；过湿的原料，应干燥后再撕碎加工。