橡胶撕碎机设备过程出料不均匀的现象原因

       很多客户反映自己订购的橡胶撕碎机工作过程出现出料不均匀的现象，不仅降低了生产效率，还降低了产品质量，很是烦恼，不知道该如何解决，我们就来详细分析下橡胶撕碎机出料不均匀的原因和解决方法。橡胶撕碎机出料不均匀原因：

              
　　1、下料速度不均匀，忽快忽慢，导致出料不均匀;
　　2、人为因素的原因造成金属撕碎机机出料不均匀，如果橡胶撕碎机腔内有杂物堵塞或者筛网是否磨损会导致堵塞不均匀;
　　3、由于电压不稳，影响电机的稳定性,导致转速忽快忽慢,进而导致出料不均匀,容易产生堵塞,造成腔体内塞满处理未完成的物料;
　　4、电机固定不稳，当电压稳定时,随着传动承受的力的变化,会使电机固定点发生偏移,基座螺丝松动等现象,
　　5、物料过大，超出橡胶撕碎机的下料口尺寸，导致设备无法正常工作，进而导致出料不均匀;
橡胶撕碎机出料不均匀解决方法
　　1、调整橡胶撕碎机下料速度，使其平稳匀速下料;
　　2、下料前应检查物料是否过硬物料或其他材质物料，将其挑选出来;

            
　　3、调整电源电压，使其平稳，避免因电压过高或过低造成设备出料不均匀;
　　4、固定电机，并在开机前检查电机固定螺丝是否松动;
　　5、遇到过大料，应先将其破碎成一定尺寸再下料。
　　以上是小编总结的关于橡胶撕碎机出料的均匀的原因和解决方法，按照步骤其检查，并解决就可以使设备出料均匀快速，撕碎其他原材料时出现同样问题也可以采用借鉴。